ساخت، تولید و کنترل کیفیت

ساخت المان‌های فلزی

اجرای مهندسی فرآیند ساخت سازه‌ها و المان‌های فلزی؛ از آماده‌سازی قطعات و ماشینکاری تا مونتاژ، جوشکاری، کنترل کیفیت و پیش‌مونتاژ پیش از نصب.

ساخت سازه فلزی در کارگاه تولید پویا رایان دیبا
معرفی خدمت

تولید، ادامه فرآیند مهندسی است

کیفیت نهایی یک سازه فلزی تنها به طراحی صحیح وابسته نیست. دقت تولید، رعایت تلرانس‌های ساخت، انتخاب روش مناسب، کیفیت اجرای جزئیات و کنترل مستمر در تمام مراحل، مستقیماً بر نتیجه نهایی اثر می‌گذارند.

پویا رایان دیبا خدمات ساخت سازه‌های فلزی سبک، المان‌های معماری و دکوراتیو، سازه‌های متحرک، اجزای سازه‌های پارچه‌ای و محصولات سفارشی را بر اساس مدارک مهندسی و نیاز هر پروژه ارائه می‌دهد.

هدف، صرفاً تولید یک قطعه یا سازه فلزی نیست؛ فرآیند ساخت باید از نظر دقت، قابلیت مونتاژ، حمل، نصب و هماهنگی با طراحی مهندسی کنترل شود.
Design for Manufacturing

ساخت بر مبنای قابلیت تولید

رویکرد تولید در پویا رایان دیبا بر بررسی هم‌زمان طراحی و واقعیت‌های فرآیند ساخت استوار است. محدودیت تجهیزات، روش ساخت، تلرانس‌های اجرایی، مونتاژ، حمل و نصب باید پیش از ورود محصول به مراحل نهایی تولید مورد توجه قرار گیرند.

این ارتباط میان طراحی و تولید، امکان تصمیم‌گیری دقیق‌تر و کاهش مشکلاتی را فراهم می‌کند که در غیر این صورت ممکن است تنها هنگام مونتاژ یا نصب آشکار شوند.

محدودیت‌های فرآیند تولید
تلرانس‌های اجرایی
روش مونتاژ
حمل و نصب
بهینه‌سازی مصالح
قابلیت ساخت
جزئیات ساخت و مونتاژ یک سازه فلزی
خدمات ساخت

فرآیندهای مورد استفاده در تولید

با توجه به نوع سازه، نقشه‌های اجرایی و دامنه قرارداد، فرآیند ساخت می‌تواند ترکیبی از روش‌های مختلف تولید، مونتاژ و کنترل باشد.

01

برش لیزری

برش ورق، پروفیل و لوله متناسب با مدارک ساخت پروژه.

02

خمکاری و نورد

خمکاری ورق و نورد پروفیل بر اساس هندسه و جزئیات مورد نیاز.

03

ماشینکاری

ماشینکاری قطعات بر اساس نقشه‌ها و الزامات فنی پروژه.

04

مونتاژ

مونتاژ اجزا و بررسی تطابق قطعات پیش از مراحل نهایی.

05

جوشکاری

استفاده از فرآیندهای TIG و MIG/MAG و در صورت نیاز جوشکاری لیزری.

06

پیش‌مونتاژ

Assembly Trial در کارخانه برای پروژه‌هایی که نیازمند کنترل مونتاژ هستند.

فرآیند انجام کار

از مدارک مهندسی تا کنترل نهایی

فرآیند تولید بر اساس نقشه‌های اجرایی، الزامات فنی و شرایط هر پروژه برنامه‌ریزی می‌شود.

01

بررسی مدارک

بررسی نقشه‌ها، جزئیات، تلرانس‌ها و الزامات تولید.

02

برنامه‌ریزی ساخت

تعیین ترتیب عملیات و روش مناسب تولید قطعات.

03

برش و شکل‌دهی

آماده‌سازی قطعات با استفاده از فرآیندهای مورد نیاز پروژه.

04

ماشینکاری

اجرای عملیات ماشینکاری مورد نیاز قطعات.

05

مونتاژ و جوشکاری

مونتاژ اجزا و اجرای فرآیند جوشکاری متناسب با پروژه.

06

کنترل کیفیت

بررسی کیفیت ساخت و تطابق اجزا با مدارک اجرایی.

07

پیش‌مونتاژ

در صورت نیاز، بررسی مجموعه در قالب Assembly Trial.

08

آماده‌سازی نصب

آماده‌سازی محصول برای حمل و پشتیبانی فنی مراحل نصب.

پیش‌مونتاژ و بررسی سازه فلزی در کارگاه
Assembly Trial

کنترل قبل از رسیدن سازه به محل پروژه

در پروژه‌هایی که نیاز به کنترل فرآیند مونتاژ وجود داشته باشد، قطعات می‌توانند پیش از ارسال به محل پروژه به‌صورت پیش‌مونتاژ در کارخانه بررسی شوند.

این مرحله امکان کنترل تطابق ابعادی، نحوه قرارگیری اجزا و عملکرد اتصالات را پیش از ورود به فرآیند نصب فراهم می‌کند.

کنترل تطابق ابعادی
بررسی مونتاژ اجزا
کنترل عملکرد اتصالات
کاهش ریسک مشکلات نصب
فرآیند واقعی ساخت

مهندسی روی کاغذ متوقف نمی‌شود

ارتباط تیم مهندسی با فرآیند تولید، امکان بررسی جزئیات طراحی در شرایط واقعی ساخت و مونتاژ را فراهم می‌کند.

فرآیند تولید سازه فلزی در کارگاه
ساخت و آماده‌سازی قطعات
فرآیند جوشکاری قطعات فلزی
مونتاژ و جوشکاری
کنترل و تکمیل فرآیند ساخت سازه فلزی
کنترل فرآیند ساخت
چرا پویا رایان دیبا؟

ساخت با پشتوانه طراحی و مهندسی

01

ارتباط مستقیم طراحی و فرآیند تولید

02

تولید بر مبنای قابلیت ساخت

03

کنترل جزئیات و تطابق با مدارک مهندسی

04

امکان پیش‌مونتاژ پیش از ارسال

05

پشتیبانی فنی در مراحل نصب

مزیت همکاری

چرا پویا رایان دیبا؟

تولید بر اساس مدارک مهندسی و کنترل مرحله‌ای، ریسک ساخت و نصب سازه‌های خاص را کاهش می‌دهد.

  • 01تولید بر مبنای قابلیت ساخت و نصب
  • 02هماهنگی مستقیم تیم طراحی و واحد تولید
  • 03کنترل کیفیت در تمام مراحل ساخت
  • 04امکان پیش‌مونتاژ و ارزیابی عملکرد در کارخانه
  • 05پشتیبانی فنی در مراحل مونتاژ و نصب
بررسی پروژه

برای ساخت یک سازه یا المان فلزی خاص برنامه دارید؟

مدارک و اطلاعات پروژه را ارسال کنید تا الزامات فنی و مسیر مناسب تولید بررسی شود.

درخواست بررسی پروژه